17-4PH vs 15-5PH: Nederbördshärdande rostfri guide

 

17-4PH (UNS S17400, ASTM A564 Typ 630) och 15-5PH (UNS S15500, ASTM A564 Typ 629) är de två arbetshästens nederbördshärdande martensitiska rostfria. Samma styrka tak, samma korrosionsbollplan (~304 nivå), samma 316 graders servicetak - men en annan mikrostruktur, och det är hela beslutet:

 

●17-4PH är standard. Mest lager, lägsta kostnad, toppstyrka till 1 310 MPa / 1 170 MPa (H900). Välj den för symmetriska, små till medelstora sektioner där tvärgående egenskaper inte är kritiska. Såsom allmänna industriella axlar, standardventilkroppar, pumpkomponenter, kugghjul eller fästelement.

 

●15-5PH är uppgraderingen för tjocka, riktade, kritiska delar. Lägre krom och högre nickel driver δ-ferrit till nära noll, vilket ger en helt martensitisk struktur, tvärgående slagenergi 30–50 % högre (30–45 vs 15–25 ft·lbf) och mycket bättre genomgående konsistens i tunga sektioner och smide. För krav på hög tillförlitlighet under fleraxliga eller tvärgående belastningar (t.ex. strukturella delar för flyg- och rymdindustrin, komponenter för landningsställ eller högtryckshårdvara för kärnkraft/energi).

 

 

Snabbsvar: Vilken årskurs, när?

Om ditt dominerande krav är...	Specificera	Varför
Kostnadseffektiv styrka, standarddelar	17-4PH	Mest lager, lägsta kostnad, samma styrka
Tjocka sektioner / stort smide	15-5PH	Ferritfria, enhetliga genomtjockleksegenskaper
Korta tvärgående drag- eller utmattningsbelastningar	15-5PH	30–50 % högre tvärslagsenergi
Kraftiga svetsningar, svetsreparation	15-5PH	Lägre risk för köldsprickbildning, ER630, svets-sedan-åldras
Magnetisk partikelinspektion	15-5PH	Ferritfri=ren MT; 17-4 behöver ofta PT
Strukturella beslag för flygindustrin (BMS 7-240)	15-5PH	Specificerad av AMS 5659 / BMS 7-240
Slitdelar, växlar, ventilsäten	17-4PH	Samma hårdhet, billigare
Ritningen ropar redan ut en	Som ritat	Ersättning kräver ingenjörsgodkännande

Kontakta nu

 

Samma familj, olika mikrostruktur. 17-4PH (S17400, A564 Typ 630) behåller 5–15 % δ-ferrit; 15-5PH (S15500, A564 Typ 629) är konstruerad ferritfri för jämn tvärgående seghet. Styrka och korrosion är nästan identiska.

 

kemisk sammansättning

Båda är Cr-Ni-Cu-Nb martensitiska nederbördshärdande rostfria ämnen som får styrka från kopparrika fällningar under åldring. Kemin är så nära att du skulle behöva ett brukscertifikat för att skilja dem åt med ett ögonkast.

Element	17-4PH (S17400)	15-5PH (S15500)	Varför det spelar roll
Krom	15.0 – 17.5%	14.0 – 15.5%	Lägre Cr i 15-5PH undertrycker δ-ferrit
Nickel	3.0 – 5.0%	3.5 – 5.5%	Högre Ni förbättrar segheten
Koppar	3.0 – 5.0%	2.5 – 4.5%	Nederbördshärdaren
Niob + Tantal	0.15 – 0.45%	0.15 – 0.45%	Kornförfining, hårdmetallstabilisering
Kol	Mindre än eller lika med 0,07 %	Mindre än eller lika med 0,07 %	Lågt C för duktilitet och svetsbarhet
Smältövning	Air/VIM/ESR/VAR	VIM+ESR eller VIM+VAR*	15-5PHs renhet är en del av specifikationen

 

δ-Ferritberättelsen - den verkliga skillnaden

17-4PH är en balanserad komposition som vanligtvis behåller en del δ-ferrit5–15%, som sträcker sig i band under varmarbete. 15-5PH konstruerades för atteliminera det: det lägre Cr och högre Ni håller strukturen helt martensitisk (δ-ferrit<2%, often near zero).

 

Varför ska du bry dig?

• Tvärseghet.δ-ferritband är sprickinitieringsplatser tvärs över rullningsriktningen. 15-5PH:s enhetliga struktur ger mycket bättre kort tvärgående duktilitet och seghet.
• Genomgående konsistens.I tung stång, tjock plåt och stora smide kan 17-4:s egenskaper driva från yta till kärna; 15-5 håller ihop dem.
• NDT.Ferritband stör magnetisk partikelinspektion på 17-4 (tvingar ofta penetrant). 15-5PH inspekterar rent av MT - en verklig fördel på flyg- och kärnkraftsdelar.
• Smidesbarhet och svetsbarhet.En enfasstruktur är mer förutsägbar i tunga tvärsnitt och svetsar.
• I tunna sektioner och små symmetriska delar är δ-ferrit ofarligt - det är just därför 17-4 förblir den ekonomiska standarden där.

 

 

17-4PH vs 15-5PH rund stång priser

Produkt	Budgetpris (USD/kg)	Ekvivalent (USD/ton)
17-4PH rundstång, kommersiell kvalitet	$3.00–$7.50	$3,000–$7,500
15-5PH rundstång, kommersiell kvalitet	$3.50–$8.50	$3,500–$8,500

Med de överlappande budgetintervallen ovan kan 15–5PH kosta ungefär 5–20 % mer för jämförbara lager i vissa inköpsscenarier.

 

Varför är 15-5 PH dyrare än 17-4 PH?

• Produktionskrav: 15-5 PH bearbetas vanligtvis via Electroslag Remelting (ESR) eller Vacuum Arc Remelting (VAR) för att kontrollera dess mikrostruktur och minimera närvaron av delta-ferrit.
• Kontroll av kemisk sammansättning: 15-5 PH är föremål för strängare toleranskrav för innehållet av krom (Cr) och nickel (Ni).
• Marknadens utbud och efterfrågan: 17-4 PH produceras i stora volymer globalt och används främst för allmänna industriella applikationer; däremot är 15-5 PH en mer specialiserad, avancerad legering, och vissa specifikationer kan vara svåra att hämta från befintligt lager.

 

Mekaniska egenskaper efter tillstånd (ASTM A564 Minima)

Båda graderna svarar på samma åldrande stege. Högre åldringstemperatur=lägre hållfasthet, högre seghet. Styrktalen är i huvudsak identiska; titta på förlängningen.

Skick	Åldrande	17-4PH UTS / YS (MPa)	15-5PH UTS / YS (MPa)	Lång. (%)	Hårdhet (HRC)
H900	482 grader (900 grader F), 1–4 timmar	Större än eller lika med 1 310 / Större än eller lika med 1 170	Större än eller lika med 1 310 / Större än eller lika med 1 170	Större än eller lika med 10	40–47
H925	496 grader (925 grader F), 4 timmar	Större än eller lika med 1 172 / Större än eller lika med 1 069	Större än eller lika med 1 170 / Större än eller lika med 1 070	Större än eller lika med 10	38–45
H1025	552 grader (1025 grader F), 4 timmar	Större än eller lika med 1 070 / Större än eller lika med 1 000	Större än eller lika med 1 070 / Större än eller lika med 1 000	12 / 14	34–42
H1075	580 grader (1075 grader F), 4 timmar	Större än eller lika med 1 000 / Större än eller lika med 860	Större än eller lika med 1 000 / Större än eller lika med 860	13	31–38
H1100	593 grader (1100 grader F), 4 timmar	Större än eller lika med 965 / Större än eller lika med 795	Större än eller lika med 965 / Större än eller lika med 795	14	28–37
H1150	621 grader (1150 grader F), 4 timmar	Större än eller lika med 930 / Större än eller lika med 724	Större än eller lika med 930 / Större än eller lika med 725	Större än eller lika med 16	28–37

Villkor A (lösningsglödgad, ~30–35 HRC) är leveransstatus för bearbetning i båda sorterna. H1025 är det vanligaste tillståndet för alla ändamål; H1150 är det överåldrade tillståndet för maximal seghet och SCC-beständighet.

 

 

Detta är tabellen som motiverar 15-5PH-premien. Charpy V-notch, H1025 skick:

Egendom	17-4PH	15-5PH	Delta
Anslagsenergi, längsgående	35–50 fot·lbf	40–60 fot·lbf	+15–20%
Anslagsenergi, tvärgående	15–25 fot·lbf	30–45 fot·lbf	+80–100%
Strukturera	Martensitisk + 5–15 % δ-ferrit	Helt martensitisk, ferritfri	-
Beteende i tjock sektion	Egenskaperna glider	Jämn genomgående tjocklek	-

Om din del ser belastning i mer än en riktning - böjning plus spänning, roterande system, fleraxliga kopplingar - är den tvärgående raden skillnaden mellan en designmarginal och en chansning.

 

 

Bearbetbarhet: 17-4PH är generellt att föredra och är väl lämpad för konventionell bearbetning med stora volymer.

 

Smide och svetsning: 15-5PH presterar exceptionellt bra i stora smide, eftersom det eliminerar risken för tvärgående sprickor eller brott orsakade av delta-ferritsegregering. För båda materialen krävs förvärmning (150–200 grader) och eftersvetsvärmebehandling (PWHT) under bearbetningen för att uppnå optimala mekaniska egenskaper.

 

Attribut	17-4PH	15-5PH
Svetsbarhet	Bra	Bättre - lägre risk för köldsprickor
Filler	ER630	ER630
Eftersvetsning	Lösning + ålder, eller PWHT	Svetsa i tillstånd A, sedan åldras montering
Interpass temp	Mindre än eller lika med 150 grader typiskt	Mindre än eller lika med 150 grader
Bearbetning (villkor A)	Bra	Bra (något enklare, renare)
Maskinbearbetning (åldrad)	Måttlig	Måttlig
Smide	2100–1850 grader F	2100–1850 grader F, mer förlåtande
NDT	MT komplicerat av ferrit → PT	MT pålitlig

 

 

17-4PH rostfritt stål

17-4ph barVanliga användningsområden inkluderar pumpaxlar, ventilskaft, höghållfasta fästelement, växlar, verktyg, industriella kopplingar och precisionsbearbetade komponenter. Det är ofta den första graden att utvärdera när en komponent behöver hög hållfasthet och måttlig korrosionsbeständighet utan kostnaden eller inköpsrestriktioner för en mer specialiserad legering.

 

15-5PH rostfritt stål

Vanliga användningsområden inkluderar flygbeslag, manöverdonskomponenter, strukturell hårdvara, stora smide och komponenter som utsätts för tvärgående belastning. Det är särskilt användbart när ritningen eller kvalificeringsplanen kräver bättre riktningslikformighet i formbarhet och seghet.

 

Real-World Selection (5 fall)

1. Landställsfäste, multiaxiell utmattningslast, tjock sektion. → 15-5PH H1025, AMS 5659, BMS 7-240. Tvärseghet är designdrivkraften.

2. Pumpaxel, symmetrisk, måttlig belastning. → 17-4PH H1025.Samma styrka, lägre kostnad, lager överallt.

3. Svetsad ventilkropp, svetsreparation förväntas i drift. → 15-5PH- lägre risk för köldsprickor och tillförlitlig MT-inspektion av svetsen.

4. Nukleär styrstavsdrift, behöver ren MT. → 15-5PH- ferritfri struktur inspekteras med magnetiska partiklar.

5. Ventilsäte/slitinsats, torrdrift, kostnadskänslig. → 17-4PH H900.Topphårdhet till lägre pris.

 

17-4PH och 15-5PH rundstång Leverans Packning och test

 

 

1. Byt ut 17-4 mot 15-5 "för att de har samma styrka."De är - tills lasten går tvärs eller sektionen blir tjock.

2. Betala för 15-5PH på en liten, symmetrisk del.δ-ferrit är ofarligt där; du köper seghet som du inte kan använda.

3. Förutsatt att 15-5PH är starkare.Det är det inte - styrketabellerna är nästan identiska. Värdet är konsekvens, inte siffror.

4. Hoppa över smältövningen.Air-melt 15-5PH är inget flygmaterial. Om specen kallar VIM+VAR, acceptera 30–50 % premie.

5. Beställer "17-4PH" eller "15-5PH" utan villkor.Ange H-tillståndet (H1025, H1150...) eller så får du det som bruket skickar.

6. Anger H900 för en kritisk del som standard.Topphållfasthet, lägsta seghet - H1025 är vanligtvis det bättre allroundanropet.

7. Använder båda sorterna i kontinuerligt havsvatten.Inte heller en kloridkross; stega upp till duplex eller 904L.

 

Standarder och specifikationer

Standard	Omfattning	17-4PH	15-5PH
ASTM A564 / A564M	Bar & smide	Typ 630	Typ 629 (XM-12)
ASME SA-564	Panna & tryckkärl	Typ 630	Typ 629
ASTM A693	Tallrik, plåt & remsa	Typ 630	Betyg XM-12
ASME SA-693	Tryckplatta/plåt	Typ 630	XM-12
ASTM A705	Smidesverk	Betyg 630	Betyg XM-12
AMS 5658/5659	Aerospace bar & smide	AMS 5643	AMS 5659 (stång/smide)
AMS 5862	Flygplan/skylt	AMS 5604	AMS 5862
BMS 7-240	Boeing spec	-	Ja
EN 10088-3	Europeisk bar	1.4542	1,4545 (X5CrNiCuNb15-5)

 

Om Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE är en välkänd återförsäljare och exportör. Vi är en leverantör av rostfritt/kol/nickellegeringar med 15+ exporterfarenhet. Vi tillhandahåller inte bara rör, plattor, rundstänger utan även rördelar, flänsar etc. Kontakta oss för mer information och priser gratis.

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100 % PMI (Positive Material Identification)

✅Ultraljudstestning (per ASME VIII)

✅Tredjepartsinspektion (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Certifikat

 

 

Vilket är starkare, 17-4PH eller 15-5PH?

Inte heller - de är effektivt knutna. H900 når större än eller lika med 1 310 MPa drag / Större än eller lika med 1 170 MPa utbyte i båda; H1025 når större än eller lika med 1 070 / större än eller lika med 1 000 MPa. Välj 15-5PH för konsistens, inte styrka.

 

Varför är 15-5PH dyrare än 17-4PH?

Stramare kemi (låg ferrit), VIM+ESR eller VIM+VAR smältning och lägre produktionsvolym. Räkna med ungefär 15–40 % mer per kg, plus 30–50 % för VAR-material av flyg- och rymdkvalitet.

 

Kan jag ersätta 17-4PH för 15-5PH?

I allmänhet är ingen. 15-5PH:s tvärgående seghet anledningen till att den specificerades; 17-4 tappar den i tjocka sektioner och under multiaxiell belastning. Ersättning kräver ingenjörsgodkännande.

 

Kan jag ersätta 15-5PH med 17-4PH?

Vanligtvis ja. Du får seghet, enhetlighet och kontroll av magnetiska partiklar till ett högre pris. Bekräfta att specifikationen tillåter det.

 

Vilken har bättre tvärseghet?

15-5PH, avgörande. Tvärgående Charpy i H1025 går 30–45 ft·lbf mot 15–25 ft·lbf för 17-4 - ungefär dubbelt.

 

Vilket är lättare att svetsa?

15-5PH. Dess ferritfria struktur minskar risken för köldsprickbildning i HAZ. Båda använder ER630-spackel och svets-i-tillstånd-A-då-åldersvägen; håll interpass Mindre än eller lika med 150 grader.

 

Vilket är bättre för flyget?

15-5PH. Den bär AMS 5659 och Boeing BMS 7-240, och dess tvärgående egenskaper passar konstruktionsdetaljer för flygplan och landningsställskomponenter.

 

Har 17-4PH och 15-5PH samma korrosionsbeständighet?

I grund och botten ja - både på cirka 304 nivå. 15-5PH är något mer konsekvent på grund av sin enhetliga struktur, men varken tolererar kontinuerligt havsvatten eller starka syror.

 

Kan båda sorterna användas i havsvatten?

Inte för kontinuerlig nedsänkning. Båda är känsliga för klorid SCC och gropfrätning; använd 2205 duplex, 2507 eller 904L för nedsänkt service.

 

Vad är den maximala servicetemperaturen?

Cirka 316 grader (600 grader F) kontinuerligt för båda. Ovanför det blir kopparfällningen grov och hållfastheten sjunker - gå över till en nickellegering eller högtemperat stål.

 

Vilka betyg och normer gäller?

17-4PH: UNS S17400, ASTM A564 Typ 630, A693, A705, AMS 5643, EN 1.4542. 15-5PH: UNS S15500, ASTM A564 Typ 629 (XM-12), A693, A705, AMS 4-9, 565 EN 465, 565 EN 565.

 

Vilka maskiner är lättare?

Båda skär väl i tillstånd A; 15-5PH är något lättare med renare spån. Maskin i skick A, sedan ålder - standardpraxis för båda.

 

Vilket villkor ska jag ange?

H1025 för de flesta applikationer (styrka + seghet balans); H1150 där SCC-beständighet och seghet dominerar; H900 endast när toppstyrka eller hårdhet är den verkliga drivkraften.

 

Hur mycket kostar 15-5PH per kg år 2026?

Indikativt 3,5–8,5 USD/kg för Condition A rund stång och 3,5–8,0 USD/kg för tallrik, FOB-Kina exkl. moms – före åldring (+5–15 %), VAR-smältning (+30–50 %) och testpremier.

 

Hur mycket väger en 100 mm 15-5PH stång?

Cirka 61,25 kg per meter, så en bit på 3 m är ~183,8 kg - ungefär 1 010–1 560 USD vid 5,5–8,5 USD/kg före värmebehandling och certifiering.

 

Vilket är bättre för kryogen service?

15-5PH. Dess ferritfria, tuffare struktur presterar bättre vid låg temperatur; 17-4PH är vanligtvis begränsad till H1150 ner till ca -80 grader.

 

Är 15-5PH magnetiskt?

Ja, som 17-4PH - men mer enhetligt, vilket är anledningen till att den inspekterar tillförlitligt med magnetisk partikeltestning medan 17-4 ofta behöver penetrering.

 

Referenser

ASTM A564 / A564M - Standardspecifikation för varmvalsad och kallbehandlad stång (typ 630 / typ 629)

ASTM A693 - standardspecifikation för nederbördshärdande rostfri och värmebeständig plåt, plåt och remsa

ASTM A705 - standardspecifikation för smide av martensitisk rostfritt stål

ASME SA-564 / SA-693 - Panna och tryckkärlskod ekvivalenter

AMS 5658 / AMS 5659 - Aerospace Material Specifikation, stång och smide

AMS 5862 - Aerospace Material Specifikation, ark och skylt

BMS 7-240 - Boeings materialspecifikation (15-5PH)

SV 10088-3 - Rostfria stål, del 3 (1.4545)

NACE MR0175 / ISO 15156 - Sulfidspänningssprickning (mindre än eller lika med 33 HRC för båda kvaliteterna)