Svarta oxidbeläggningar

Produkten kommer att beläggas med järnoxid. Det är en kemisk omvandlingsbeläggning. Detta innebär att svart oxid inte avsätts på substratets yta som elektropläterad nickel eller zink. Den svarta oxidbeläggningen är emellertid ett resultat av en kemisk reaktion mellan järnet på järnmetallytan och oxidsalterna som finns i den svarta oxidlösningen. Därefter bildas svart järnoxid, magnetit (Fe3O4) på ​​den belagda metallytan. Oljan appliceras sedan på den uppvärmda delen, försegla den genom att "sjunka" ner i det applicerade porösa skiktet. Det är oljan som förhindrar att arbetsstycket korroderar.

Det ger också många andra fördelar. För det första minskar det ljusreflektioner. Detta är fördelaktigt eftersom med produkter som IR-sensorer, UV-sensorer, passiva infraröda detektorer etc. kan överskotts- eller reflekterat ljus förändra resultaten helt. Den svarta oxidbeläggningen är också fördelaktig eftersom den ger stålet tjocklek, och även om den är mikroskopisk hjälper den till att hålla saker som borr eller skruvmejslar vassa. Dessutom hjälper det till att minska korrosion och friktion på grund av närvaron av oljor eller vaxer. Vaxar eller oljor gör också att materialet är vattentätt.

Att behandla fästelement och flänsar med en svart oxidbeläggning ger inte bara ett rent svart utseende, utan ger också ett milt lager av korrosion och slitstyrka. För maximal korrosionsbeständighet kan svart oxid vaxas eller oljas för att lägga till ett extra lager av skydd. Vaxbeläggningen kan mörka färgen på behandlingen, men ger bäst motstånd. Svartoxidbehandling är också känd som airbrush-blåning.