SÅG/ERW/EFW Rör & Rör

1.EFW-rör vs ERW-rör

EFW-rör betyder elektrisk fusionssvetsning

ERW-rör betyder svetsade rör med elektriskt motstånd.
 
Elektrisk fusionssvetsning (EFW-stålrör) avser en elektronstrålesvetsning, användningen av höghastighetsrörelse av elektronstrålens riktade slagkinetiska energi omvandlas för att värma arbetsstycket så att arbetsstycket lämnar smältan, svetsens bildning.
Den används huvudsakligen för svetsning av olika stålsvetsplåt eller vilken hög effekttäthet, metallsvetsning snabbt kan värmas upp till höga temperaturer, vilket kan smälta alla eldfasta metaller och legeringar. Djup penetrationssvetsning snabb, värmepåverkad zon är extremt liten, så liten prestandapåverkan på lederna, fogen nästan ingen förvrängning. Men det har ett krav på ett speciellt svetsrum eftersom svetsning med röntgenstrålar.
 
Elektrisk motståndssvetsning (ERW stålrör): svetsmedlemskombinationen applicerar tryck genom elektroderna, användningen av ström genom kontaktytans fogområde och den intilliggande värmegenererande motståndssvetsningsmetoden, även känd som kontaktsvetsning. Den har utmärkt seghet och dynamisk laststyrka, svetsdeformation.
Vanligt förekommande punktsvetsning, sömsvetsning och rumpa tre.
 
Skillnaden mellan ERW och EFW
 
ERW är den första bokstaven i motståndssvetsning Förkortning av elektrisk motståndssvetsning ERW-rör och nedsänkt bågsvetsrörssvetsningsmetoder är signifikant olika, användningen av ofylld metalltrycksvetsning, svetsen är inte fylld med andra komponenter, med högfrekvent ström Hudeffekten och närhetseffekten, så att den omedelbara plattkanten värms upp till svetstemperaturen, pressas av extruderingsvalsen som smider svetsens bildning. Högkvalitativt stålrör kräver svetslinje on-line eller off-line värmebehandling, svetszonens förfining, högkvalitativ ERW-svetsad rörsvets kan nå samma seghetsnivå med basmetallen, vilket är nedsänkt bågsvetsningsprocess kan inte uppnås. EFW är den första bokstaven i elektrisk fusionssvetsning SAW - elektrisk svetsning (EFW), är genom en eller flera förbrukningsbara elektroder och arbetsstycket värms upp till metallen mellan metallen Mellan kombinationen av en process, metallbågen och fyllnadsmaterialet för att smälta helt, behöver inte trycka, fyll metalldelen av allt hårt arbete från elektroden. GMAW - En typ av elektrisk fusionssvetsning (EFW) som liknar nedsänkt bågsvetsning förutom att den skyddas av en inert gas och fungerar bättre. Spiralsvetsning --- Detta är också en slags nedsänkt bågsvetsning, med en spiralsvets.

2.Svetsad rörtillverkningsprocess
 

Svetsade rör tillverkas av plåt eller av fortsättningsspole eller remsor. Till tillverkat svetsat rör rullas först plattan eller spolen i den cirkulära sektionen med hjälp av plattbockningsmaskin eller med en rulle vid fortsatt process.

När den cirkulära sektionen har rullats från plattan svetsas i andra steget röret med hjälp av svetsinställningen. Ett rör kan svetsas med eller utan tillsatsmaterial med lämplig svetsmetod. Svetsade rör är billigare jämfört med ett sömlöst rör och också svaga på grund av svetsfogen. Svetsat rör kan tillverkas i stor storlek utan någon övre begränsning. Svetsat rör med tillsatsmaterial kan användas vid tillverkning av långa radieböjningar och armbåge.

Här har jag visat dig en formning av plattan med rullande maskin. I dessa metoder placeras plattan mellan valsparet. Plattan formas i cirkulär sektion genom att gradvis applicera belastningen på toppvalsen och rotera plattan. Denna metod används för tillverkning av SÅG-rör med högre tjocklek. Istället för rullen kan punktpressningsmetod som även kallas UO-metoder också användas för att bilda en cirkulär sektion från plattan. UO betyder först att du gjorde u form &sedan O form.

SAW svetsad rör tillverkningsmetod

I ensöm SAW-rör görs bröllop med hjälp av nedsänkt bågsvetsningsprocess. I denna metod nedsänks en svetsbåge i svetsflödet. En fortsatt solid påfyllningstråd matas från utsidan. Röret svetsas först inuti och sedan från utsidan.

När det gäller dubbelsömsågrör förenas de två halvorna med häftsvets som kallas fit-up. Dubbelsömsågrör har en tvåsvetssöm mittemot varandra. Båda sömmarna är svetsade från insidan och utsidan av röret. Vid rör med hög tjocklek görs svetsning med flera pass.

I ett spiralsågrör bildas stålplåt från avspolaren i en spiralslinga. Denna spiralslinga svetsas sedan från insidan och utsidan av röret. På grund av tillverkningsmetoden kan en mängd olika diametrar produceras. Spiralsågrör används för lågtryckstjänster.

Medan raka sågrör används för medel- till högtryckstjänster. Spiralsågrör är billigare jämfört med raka sågrör.

När svetsningen är klar utförs värmebehandlingen på svetsen eller på hela rörkroppen, detta beror på rörens tjocklek. Svetsfogar utsätts också för olika icke-destruktiva tester som RT &UT för att säkerställa svetsmaterialets sundhet.

När all NDT är klar hydrotestas rören för att säkerställa styrka och förmåga att förbli läckagesäkra under tryck. I det sista inspektionssteget kontrolleras röret visuellt och dimensionellt av kompetent inspektionsingenjör. Han kommer att se till att röret uppfyller koden, standarden och specifikationskraven. När inspektionsingenjören har rensat röret kommer det att markera enligt standardkraven och skicka för förpackningen.
 
ERW / EFW eller HFW svetsad rörtillverkningsprocess

Rör med mindre tjocklek, främst ERW / EFW eller HFW svetsat rör bildas med fortsatt valsmetod. I denna metod matas en platt metallremsa från remspolen in i serien av rulle monterad i linje. Dessa rullar bildar gradvis remsan i den cirkulära sektionen. I slutet av valsningen svetsas detta rör kontinuerligt med svetsmaskin.

ERW/EFW och HFW är svetsmetoder där röret svetsas utan tillsats av tillsats av tillsatsmaterial. EFW-svetsmetoden kan emellertid också användas med fyllnadsmaterial.

Tillverkningsprocess för ERW-rör

Vid ERW-svetsning används två elektroder, vanligtvis gjorda av koppar, för att applicera tryck och ström. Elektroderna är skivformade och roterar när materialet passerar mellan dem. Detta gör att elektroderna kan hålla konstant kontakt med materialet för att göra långa kontinuerliga svetsar.

En svetstransformator levererar lågspänning, hög ström växelström. Rörets fog har högt elektriskt motstånd i förhållande till resten av kretsen och värms upp till sin smältpunkt av strömmen. De halvsmälta ytorna pressas ihop med en kraft som skapar en fusionsbindning, vilket resulterar i en jämnt svetsad struktur.

Tillverkningsprocess för HFW-rör

Vid HFW-svetsning används en högfrekvent ström för att skapa svetsfogar. I EFW-svetsprocessen används den externa högenergibågen för att skapa en svetsfog. När svetsningen är klar avlägsnas det överflödiga svetsmaterialet från utsidan och insidan av röret med hjälp av trimmerverktyg.

I allmänhet, för att minska den negativa effekten av svetsning, utförs en lokaliserad värmebehandling av svetssömmen omedelbart det rensar ultraljudstest online. Normalt används en induktionsuppvärmningsmetod för att återställa mikrostrukturen i svetsad zon. Denna typ av värmebehandling kallas efterglödgning. I nästa steg kommer röret att gå igenom Hydro-testning, visuell och dimensionell inspektion och när det är certifierat av inspektionsingenjör kommer det att skicka för förpackning.