SAW/ERW/EFW Rör & Rör
Jul 28, 2022
EFW-rör vs ERW-rör
EFW-rör betyder Electric Fusion Welding
ERW-rör betyder elektriska motståndssvetsade rör.
Elektrisk fusionssvetsning (EFW stålrör) hänvisar till en elektronstrålesvetsning, användningen av höghastighetsrörelse av elektronstrålen riktad kinetisk slagenergi omvandlas för att värma upp arbetsstycket så att arbetsstycket lämnar smältan, bildandet av svetsen.
Det används huvudsakligen för svetsning av olika stålsvetsplåt eller vilken metallsvetsning med hög effekttäthet snabbt kan värmas upp till höga temperaturer, vilket kan smälta alla eldfasta metaller och legeringar. Djup penetrationssvetsning snabbt, värmepåverkad zon är extremt liten, så liten prestandapåverkan på lederna, fogen nästan ingen förvrängning. Men det har ett krav på ett speciellt svetsrum eftersom svetsning med röntgenstrålar.
Elektrisk motståndssvetsning (ERW stålrör): kombination av svetselement applicerar tryck genom elektroderna, användning av ström genom kontaktytans skarvområde och den intilliggande värmegenererande motståndssvetsningsmetoden, även känd som kontaktsvetsning. Den har utmärkt seghet och dynamisk belastningshållfasthet, svetsdeformation.
Vanligt använda punktsvetsning, sömsvetsning och stum tre.
SAW vs ERW vs EFW Pipe & Tube
| Parameter | ERW rör | SAW Pipe | EFW rör |
| Fullständigt namn | Elektriskt motstånd svetsad | Nedsänkt bågsvetsad | Elektrisk fusionssvetsad |
| Svetsmetod | Motståndsvärme | Bågsvetsning Under Flux | Fusion bågsvetsning |
| Typisk diameter | 1/2" – 24" | 16" – 120" | 6" – 120" |
| Väggtjocklek | 1,5 – 25 mm | 6 – 50 mm | 3 – 60 mm |
| Material | Kolstål, låglegerat stål | Kolstål, legerat stål | Rostfritt stål, nickellegering |
| Produktionshastighet | Hög | Medium | Lägre |
| Kosta | Lägst | Medium | Högsta |
| Svetssömssynlighet | Minimal | Synlig | Synlig |
| Tryckvärdering | Hög | Mycket hög | Hög |
| Korrosionsbeständighet | Beror på material | Beror på material | Excellent |
| NDT-krav | UT, Hydro Test | RT, UT, Hydro Test | RT, PT, UT |
Vad är SAW/ERW/EFW Pipe & Tube?
ERW Pipe: Elmotståndssvetsade rör. Den mest ekonomiska lösningen för rörsystem i kolstål upp till 24 tum.
SAW Pipe: Föredraget för rörledningar med stor-diameter, offshoreprojekt och högtryckstransporter.
EFW-rör: elektrisk fusionssvetsning, idealisk för tillämpningar av rostfritt stål och nickellegeringar där korrosionsbeständigheten är kritisk.
Vad är ERW Pipe?
ERW-rör (Electric Resistance Welded) tillverkas genom att kall-forma stålband till en cylindrisk form och leda hög-elektrisk ström genom kanterna. Motståndsvärmen som genereras smälter samman kanterna utan tillsatsmetall.
Tillverkningsprocess
Förberedelse av stålspiral
Rullformning
Hög-motståndssvetsning
Värmebehandling
Dimensionering
Hydrostatisk testning
NDT-inspektion
Gemensamma standarder
ASTM A53
API 5L
Typiska applikationer
Vattenöverföring
Brandskyddssystem
Strukturell slang
Olje- och gasuppsamlingsledningar
Mekanisk slang
VVS-system
Vad är SAW Pipe?
SAW (Submerged Arc Welded) rör använder en elektrisk ljusbåge som genereras under en filt av granulärt flussmedel. Flussmedlet täcker helt och hållet bågen, förhindrar atmosfärisk kontaminering och ger djup svetspenetration.
LSAW (longitudinell SAW)
Svetsfogen löper parallellt med röraxeln.
SSAW (Spiral SAW)
Stålremsan är spiralformad och svetsad.
Applikationer:
Offshore rörledningar
Högtryckstransmissionsrörledningar-
Olje- och gasstamledningar
Vattenledningar
Strukturella pålar
Vad är EFW Pipe?
Electric Fusion Welded (EFW) rör tillverkas med smältsvetsprocesser, vanligtvis utan trycktillämpning. EFW-tillverkning används ofta för rostfria stål och korrosionsbeständiga-legeringar.
Typiska material
Gemensamma standarder
ASTM A358
ASTM A409
ASTM B619
Skillnaden mellan ERW och EFW
ERW är den första bokstaven i motståndssvetsning Elmotståndssvetsningsförkortning ERW-rörsvetsning och nedsänkt bågsvetsning av rörsvetsningsmetoder skiljer sig markant, användningen av ofylld metalltrycksvetsning, svetsen är inte fylld med andra komponenter, av hög-frekvent ström. Hudeffekten och närhetseffekten, så att den omedelbara svetsplåtstemperaturen värms upp till exrusionsvalsen bildningen av svetsen. Stålrör av hög-kvalitet kräver svetslinje on-line eller off-värmebehandling, svetszonens förfining, hög-kvalitets ERW-svetsad rörsvets kan nå samma nivå av seghet som basmetallen, som är nedsänkt bågsvetsprocess som inte kan uppnås. EFW är den första bokstaven i elektrisk fusionssvets SAW - elektrisk svetsning (EFW), är genom en eller flera förbrukningsbara elektroder och arbetsstycket värms upp till metallen mellan metallen Mellan kombinationen av en process, bågen av metallen och tillsatsmaterialet för att helt smälta, behöver inte trycka, fylla metalldelen av allt hårt arbete från elektroden. GMAW - En typ av elektrisk smältsvetsning (EFW) som liknar undervattensbågsvetsning förutom att den skyddas av en inert gas och fungerar bättre. Spiralsvetsning --- Detta är också en sorts nedsänkt bågsvetsning, med en spiralsvets.
Tillverkningsprocess för svetsade rör
Svetsade rör är tillverkade av plåt eller av fortsättningsspiral eller remsor. Till tillverkade svetsade rör, först, plåt eller spole rullas i den cirkulära sektionen med hjälp av plåt bockningsmaskin eller av en rulle i fallet med fortsatt process.
När den cirkulära sektionen rullats från plattan, svetsas i andra steg röret med hjälp av svetsuppsättning. Ett rör kan svetsas med eller utan tillsatsmaterial med lämplig svetsmetod. Svetsade rör är billigare jämfört med ett sömlöst rör och även svaga på grund av svetsfogen. Svetsade rör kan tillverkas i stor storlek utan någon övre begränsning. Svetsade rör med tillsatsmaterial kan användas vid tillverkning av böjar och armbågar med långa radier.
Här har jag visat dig en formning av plåten med valsmaskin. I denna metod placeras plattan mellan rullparet. Plåten formas i cirkulär sektion genom att gradvis applicera belastningen på den övre rullen och rotera plåten. Denna metod används för tillverkning av SAW-rör med högre tjocklek. Istället för valsen kan punktpressningsmetod som även kallas UO-metoder också användas för att bilda en cirkulär sektion från plattan. UO betyder först du gjorde u-form och sedan O-form.
SAW-svetsade rörtillverkningsmetod
I ensöms SAW-rör, bröllop görs med hjälp av nedsänkt bågsvetsning. I denna metod är en svetsbåge nedsänkt i svetsflöde. A Fortsätter fast tillsatstråd matas från utsidan. Röret svetsas först inuti och sedan från utsidan.
I fallet med dubbla sömsågrör är de första två halvorna sammanfogade med häftsvets som kallas passning-upp. Dubbelt sömsågrör har en tvåsvetssöm mitt emot varandra. Båda sömmarna är svetsade från insidan och utsidan av röret. I fallet med rör med hög tjocklek görs flergångssvetsning.
I ett spiralsågrör formas stålplåt från av-spolen i en spiralslinga. Denna spiralslinga svetsas sedan från insidan och utsidan av röret. På grund av tillverkningsmetoden kan en stor mängd olika diametrar framställas. Spiralsågrör används för-lågtryckstjänster.
Medan raka sågrör används för medel- till högtryckstjänster. Spiralsågrör är billigare jämfört med raka sågrör.
När svetsningen är klar utförs värmebehandling på svetsen eller på hela rörkroppen, detta beror på rörens tjocklek. Svetssömmar utsätts också för olika icke-förstörande tester som RT och UT för att säkerställa att svetsmaterialet är sundt.
När all NDT är klar hydrotestas rören för att säkerställa styrka och förmåga att förbli läckagesäkra under tryck. I det sista steget av inspektionen kontrolleras röret visuellt och dimensionellt av kompetent inspektionsingenjör. Han kommer att säkerställa att röret uppfyller koden, standarden och specifikationskraven. När inspektionsingenjören har rensat röret kommer det att markeras enligt standardkraven och skicka efter förpackningen.
ERW / EFW eller HFW tillverkningsprocess för svetsade rör
Rör med mindre tjocklek, huvudsakligen ERW / EFW eller HFW-svetsade rör formas genom kontinuerlig valsningsmetod. I denna metod matas en platt metallremsa från bandspolen in i serien av rullar som är monterade i linje. Dessa rullar bildar gradvis remsan i den cirkulära sektionen. I slutet av valsningen svetsas detta rör kontinuerligt med en svetsmaskin.
ERW/EFW och HFW är svetsmetoder där rör svetsas utan tillsats av tillsatsmaterial. Emellertid kan EFW-svetsmetoden också användas med tillsatsmaterial.
ERW Pipe Manufacturing Process
Vid ERW-svetsning används två elektroder, vanligtvis gjorda av koppar, för att applicera tryck och ström. Elektroderna är skivformade och roterar när materialet passerar mellan dem. Detta gör att elektroderna förblir i konstant kontakt med materialet för att göra långa kontinuerliga svetsar.
En svetstransformator levererar växelström med låg spänning och hög ström. Ledningen av röret har högt elektriskt motstånd i förhållande till resten av kretsen och värms upp till sin smältpunkt av strömmen. De semi-smälta ytorna pressas samman med en kraft som skapar en smältbindning, vilket resulterar i en jämnt svetsad struktur.
HFW-rörtillverkningsprocess
Vid HFW-svetsning används en-högfrekvent ström för att skapa svetsfogar. Medan i EFW-svetsprocessen används den externa högenergibågen för att skapa en svetsfog. När svetsningen är klar, avlägsnas överskottssvetsmaterialet från utsidan och insidan av röret med hjälp av trimmerverktyg.
I allmänhet, för att minska den negativa effekten av svetsning, utförs en lokal värmebehandling av svetssöm omedelbart det rensar online ultraljudstest. Normalt används en induktionsuppvärmningsmetod för att återställa mikrostrukturen i den svetsade zonen. Denna typ av värmebehandling är känd som efterglödgning. I nästa steg kommer röret att genomgå Hydro-testning, visuell och dimensionell inspektion och när det är certifierat av en inspektionsingenjör kommer det att skickas för förpackning.
Temperaturegenskaper
| Servicetemperatur | Rekommenderad typ |
| -46 grader till 400 grader | ERW kolstål |
| -60 grader till 450 grader | SAW Line Pipe |
| Upp till 600 grader | Rostfri EFW |
| Upp till 980 grader | Nickellegering EFW |
Hur undviker man svetsfel? Tekniska rekommendationer
För EFW-rör i rostfritt stål
Håll interpasstemperaturen under 150 grader
Använd matchande tillsatsmetaller
Kontrollera ferritinnehållet
Utför betning och passivering
För duplexa rostfria rör
Upprätthåll ferrit/austenitbalansen
Begränsa värmetillförseln mellan 0,5–2,5 kJ/mm
Använd kvalificerad WPS och PQR
För nickellegeringsrör
Minimera utspädning
Undvik kontaminering
Använd GTAW root pass
Svetsbarhet och felsökning: Undvika fel
Svetsfel på fältet beror ofta på att materialspecifikationer inte överensstämmer eller felaktig efter-svetsbehandling.
-
Brist på fusion: Vanligt i felaktigt inställda ERW-maskiner. Fix: Säkerställ rigorösa-online ultraljudstestning (UT) för att upptäcka icke-bundna sömmar.
-
Porositet: Främst ett problem i SAW om flussmedlet är förorenat med fukt. Åtgärda: Använd speciella uppvärmningsugnar för flusslagring och säkerställ en torr,- fuktfri miljö.
-
HAZ sprödhet: Förhindras genom efter-Weld Heat Treatment (PWHT). För högt-tryck, beordra alltid normalisering eller stress-avlastning av svetsfogen.
ERW SAW EFW Pipe Fördelar
ERW rör
✓ Lägsta tillverkningskostnad
✓ Hög produktionseffektivitet
SAW Pipe
✓ Överlägsen kapacitet med stor-diameter
✓ Hög svetsintegritet
✓ Utmärkt för transmissionsrörledningar
EFW rör
✓ Korrosionsbeständig-legeringskompatibilitet
✓ Tillverkning av rostfritt rör med stor diameter
✓ Utmärkt hög-temperaturprestanda
✓ Lämplig för aggressiva miljöer
Fallstudie av värmeväxlarefel
Fel
304L EFW-rör som används i kloridrikt-kylvatten upplevde gropkorrosion inom 24 månader.
Rotorsak
Kloridkoncentration > 500 ppm
Förhöjd drifttemperatur
Otillräckligt val av legeringar
Lösning
Ersättning med Duplex 2205 EFW-rör förlängde livslängden över 15 år.
Vanliga frågor:
1. Är ERW-rör starkare än sömlösa rör?
Moderna högfrekventa ERW-rör kan uppnå mekaniska egenskaper jämförbara med sömlösa rör för många applikationer, särskilt under API 5L- och ASTM-standarder.
2. Varför föredras SAW för transmissionsledningar?
SAW-svetsning ger djupare penetration, överlägsen seghet och utmärkt tillförlitlighet i högtryckssystem med stor-diameter-.
3. Är EFW-röret lämpligt för havsvattenservice till havs?
Ja. EFW-rör tillverkade av Duplex 2205, Super Duplex 2507 eller Alloy 625 används ofta i havsvattensystem till havs.
4. Kan EFW-rör användas för surgasservice?
Ja, förutsatt att legeringen uppfyller kraven i NACE MR0175.
5. Vilken rörtyp är billigast?
ERW kolstålrör är i allmänhet det mest ekonomiska alternativet.
6. Vilken rörtyp har bäst korrosionsbeständighet?
EFW-rör tillverkade av nickellegeringar som Alloy 625 eller Hastelloy C-276 ger den högsta korrosionsbeständigheten.
7. Vilka NDT-metoder krävs vanligtvis?
Ultraljudstestning (UT)
Röntgenundersökning (RT)
Magnetisk partikeltestning (MT)
Dye Penetrant Testing (PT)
Hydrostatisk testning
8. Är SAW-rör lämpliga för offshore-rörledningar?
Ja. LSAW-rör är bland de mest specificerade produkterna för offshore-exportrörledningar.
9. Vad är den största skillnaden mellan LSAW och SSAW?
LSAW använder en längsgående svetssöm, medan SSAW använder en spiralsvetssöm.
10. Vilket är bättre för avsaltningsanläggningar?
EFW Duplex 2205- och Super Duplex 2507-rör är vanligtvis att föredra på grund av deras överlägsna kloridkorrosionsbeständighet.
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Certifieringar:
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100 % PMI (positiv materialidentifiering)
✅Ultraljudstestning (per ASME VIII)
✅Tredjepart-inspektion (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Om Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE är en välkänd-återförsäljare och exportör. Vi är en leverantör av rostfritt/kol/nickellegeringar med 15+ exporterfarenhet. Vi tillhandahåller inte bara rör (sömlösa/svetsade), plattor, rundstänger, utan även rördelar, flänsar, etc.Kontakta ossför mer information och priser gratis.
