Typer av flänsar

Flänstyper

Som redan beskrivits tidigare är de mest använda flänstyperna ASMEB16.5: WeldingNeck, SlipOn, SocketWeld, LapJoint, Threaded och Blind flange. Nedan hittar du en kort beskrivning och definition av varje typ, kompletterad med en detaljerad bild.

Vanligaste flänstyper

Svetshalsfläns

Svetshalsflänsar är lätta att känna igen vid det långa avsmalnande navet, som gradvis går över till väggtjockleken från ett rör eller armatur.

Det långa avsmalnande navet ger en viktig förstärkning för användning i flera applikationer med högt tryck, under noll och / eller förhöjda temperaturer. Den smidiga övergången från flänstjocklek till rör eller passande väggtjocklek, som åstadkommes av avsmalningen, är extremt fördelaktig under förhållanden med upprepad böjning, orsakad av linjexpansion eller andra variabla krafter.

Dessa flänsar är uttråkade för att matcha den inre diametern på kopplingsröret eller kopplingen så att det inte finns någon begränsning av produktflödet. Detta förhindrar turbulens vid leden och minskar erosion. De ger också utmärkt spänningsfördelning genom det avsmalnande navet och är lätt röntgenbildade för felavkänning.

Denna fläns typ svetsas till ett rör eller koppling med en enda full genomträngning, Vweld (Buttweld).

Detaljer för svetshalsfläns

1. Svetshalsfläns2. Butt svetsning
3. Rör eller montering

Slip på fläns

Den beräknade styrkan från en SlipOn-fläns under inre tryck är i storleksordningen två tredjedelar av svetshalsflänsarna, och deras liv under trötthet är ungefär en tredjedel av de senare.

Anslutningen till röret görs med 2 filettsvetsar, såväl på utsidan som på insidan av flänsen.

X-måttet på bilden är ungefär:
Rörets väggtjocklek + 3 mm.

Detta utrymme är nödvändigt för att inte skada flänsytan under svetsprocessen.

En nackdel med flänsen är att den principen alltid först måste svetsas och sedan bara en koppling. En kombination av fläns och armbåge eller fläns och tee är inte möjlig, eftersom namngivna beslag inte har en rak ände, som helt glider i SlipOn-flänsen.

Detaljer om Slip On-fläns

1. Slip på fläns2. Fylld svetsning utanför
3. Fylld svetsning inuti4. Rör

Uttagsvetsfläns

SocketWeld-flänsar utvecklades ursprungligen för användning på små högtrycksrör. Deras statiska hållfasthet är lika med SlipOn-flänsar, men deras utmattningsstyrka är 50% högre än dubbelsvetsade SlipOn-flänsar.

Anslutningen till röret görs med 1 filettsvets, på utsidan av flänsen. Men innan svetsning måste ett utrymme skapas mellan fläns eller koppling och rör.

ASME B31.1 1998 127.3 Förberedelse för svetsning (E) svetsmontering säger:
Vid montering av fogen före svetsning ska röret eller röret införas i hylsan till maximalt djup och sedan dras tillbaka cirka 1/16" (1,6 mm) bort från kontakten mellan rörets ände och axel på uttag.

Syftet med bottenavståndet i en hylssvets är vanligtvis att minska den återstående spänningen vid svetsroten som kan uppstå vid stelning av svetsmetallen. Bilden visar X-måttet för expansionsklyftan.

Nackdelen med denna fläns är rätt klyftan, som måste göras. Genom frätande produkter, och främst i rörsystem i rostfritt stål, kan sprickan mellan rör och fläns ge korrosionsproblem. I vissa processer är denna fläns inte heller tillåten. Jag är ingen expert i denna fråga, men på internet hittar du mycket information om korrosionsformer.

Även för den här flänsräkningen måste denna princip alltid först svetsa ett rör och sedan bara en koppling.

Detaljer för hylssvetsfläns

1. Uttagsvetsfläns2. Fylld svets3. Rör
X= Expansionsklyfta

Varvfläns

Varvfogarflänsar har alla samma gemensamma dimensioner som alla andra flänsar som nämns på denna sida, men den har inte ett upphöjt ansikte, de används i kombination med en GG-kvot; Lappfogstoppänd GG-quot ;.

Dessa flänsar är nästan identiska med en SlipOn-fläns med undantag för en radie vid skärningspunkten mellan flänsytan och hålet för att rymma den flänsade delen av stubänden.

Deras tryckhållningsförmåga är liten, om någon, bättre än SlipOn-flänsarna och utmattningslivslängden för monteringen är bara en tiondel av svetshalsflänsarna.

De kan användas vid alla tryck och finns i ett fullstorleksintervall. Dessa flänsar glider över röret och är inte svetsade eller på annat sätt fästa vid det. Bultrycket överförs till packningen genom flänsens tryck mot rörets baksida (Stub End).

LapJoint-flänsar har vissa speciella fördelar:

• Friheten att svänga runt röret underlättar uppradningen av motstående flänsbulthål.

• Brist på kontakt med vätskan i röret tillåter ofta användning av billiga kolstålflänsar med korrosionsbeständigt rör.

• I system som urholkar eller korroderar snabbt kan flänsarna räddas för återanvändning.

Detaljer om fläns för varvfog

1. Varvfläns2. Stub End
3. Butt svetsning4. Rör eller montering

Stub End

En Stub End kommer alltid att användas med en LapJoint-fläns, som en stödfläns.

Dessa flänsanslutningar appliceras i lågtrycks- och icke-kritiska applikationer och är en billig metod för flänsning.
I ett rörsystem i rostfritt stål kan till exempel en kolstålfläns appliceras, eftersom de inte kommer i kontakt med produkten i röret.

Stubändar finns i nästan alla rördiametrar. Mått och dimensionstoleranser definieras i ASME B.16.9-standarden. Lätta korrosionsbeständiga ändar (beslag) definieras i MSS SP43.

Varvfläns med knoppänd

Gängad fläns

Gängade flänsar används under speciella omständigheter, med den största fördelen att de kan fästas i röret utan svetsning. Ibland används också en tätningssvets tillsammans med gänganslutningen.

Även om de fortfarande finns i de flesta storlekar och tryckvärden används skruvbeslag idag nästan uteslutande i mindre rörstorlekar.

En gängad fläns eller koppling är inte lämplig för ett rörsystem med tunn väggtjocklek, eftersom det inte går att klippa tråd på ett rör. Således måste tjockare väggtjocklek väljas ... vad är tjockare?

ASME B31.3 Piping Guide säger:
Om stålrör är gängat och används för ångtjänst över 250 psi eller för vattentjänster över 100 psi med vattentemperaturer över 220 ° F, ska röret vara sömlöst och ha en tjocklek som minst är lika med schema 80 för ASME B36.10.

Detaljer för gängad fläns

1. Gängad fläns2. Tråd3. Rör eller montering

Blindfläns

Blindflänsar tillverkas utan hål och används för att tömma ändarna på rör, ventiler och tryckkärlöppningar.

Ur synvinkeln för inre tryck och bultbelastning är blindflänsar, särskilt i större storlekar, de mest stressade flänstyperna.

De flesta av dessa spänningar är emellertid böjande i närheten av centrum, och eftersom det inte finns någon standard innerdiameter är dessa flänsar lämpliga för applikationer med högre tryckstemperatur.

Detaljer om blindfläns

1. Blindfläns2. Pinnbult3. Packning4. Annan fläns