Hur man definierar Hot Rolling

Varmvalsning är en metallbearbetningsprocess där metall värms upp över omkristallisationstemperaturen för att plastiskt deformera den under bearbetnings- eller valsningsoperationen.

Denna process används för att skapa former med önskade geometriska dimensioner och materialegenskaper samtidigt som samma volym metall bibehålls. Den varma metallen förs mellan två valsar för att platta till den, förlänga den, minska tvärsnittsarean och erhålla en jämn tjocklek. Varmvalsat stål är den vanligaste produkten i varmvalsningsprocessen och används i stor utsträckning inom metallindustrin antingen som slutprodukt eller som råvara för efterföljande operationer.

Den olikformiga initiala kornstrukturen av metall består av stora pelarformade korn som växer i stelningsriktningen. Detta är vanligtvis sprött med svaga korngränser och kan innehålla defekter som krymphål, porositet orsakad av gaser och främmande material som metalloxider. Varmvalsning bryter kornstrukturerna och förstör gränserna, vilket ger upphov till bildandet av nya strukturer med starka gränser med enhetliga kornstrukturer.

Valsningen av metaller över omkristallisationstemperaturen kallas varmvalsning. Temperaturen vid vilken nya korn bildas i metallen kallas omkristallisationstemperatur. Denna temperatur bör inte vara för hög; annars kommer metallen att brinna och bli olämplig för användning.

Produktionsteknik för varmvalsad sömlös stålrör

Varmvalsade sömlösa stålrör tillverkas vanligtvis på automatiska valsverk. Efter inspektion och avlägsnande av ytdefekter skärs det massiva rörämnet i erforderliga längder, centreras på ändytan av den perforerade änden av rörämnet, skickas sedan till en värmeugn för uppvärmning och perforeras på en stansmaskin.

Under den kontinuerliga rotationen och frammatningen av perforeringen på samma gång, under inverkan av rullen och pluggen, bildas gradvis ett hålrum inuti rörämnet, vilket kallas ett kapillärrör. Och sedan skickas till det automatiska valsverket för att fortsätta valsningen. Slutligen beräknas väggtjockleken för hela maskinen i medeltal, och diametern dimensioneras med en limningsmaskin för att uppfylla specifikationskraven. Det är en relativt avancerad metod att tillverka varmvalsade sömlösa stålrör med kontinuerliga rörvalsverk.

Produktionsteknik för varmvalsade sömlösa stålrör Varmvalsade sömlösa stålrör tillverkas vanligtvis på automatiska valsverk. Efter inspektion och avlägsnande av ytdefekter skärs det massiva rörämnet i erforderliga längder, centreras på ändytan av den perforerade änden av rörämnet, skickas sedan till en värmeugn för uppvärmning och perforeras på en stansmaskin.

Under den kontinuerliga rotationen och frammatningen av perforeringen på samma gång, under inverkan av rullen och pluggen, bildas gradvis ett hålrum inuti rörämnet, vilket kallas ett kapillärrör. Och sedan skickas till det automatiska valsverket för att fortsätta valsningen. Slutligen beräknas väggtjockleken för hela maskinen i medeltal, och diametern dimensioneras med en limningsmaskin för att uppfylla specifikationskraven. Det är en relativt avancerad metod att tillverka varmvalsade sömlösa stålrör med kontinuerliga rörvalsverk.

Varmvalsning är relativt kallvalsning. Kallvalsning rullar under rekristallisationstemperaturen, medan varmvalsning rullar över rekristallisationstemperaturen.

Fördelar med varmvalsning

Det kan förstöra götets gjutstruktur, förfina stålets korn och eliminera defekterna i mikrostrukturen, så att stålstrukturen är tät och de mekaniska egenskaperna förbättras. Denna förbättring sker huvudsakligen längs valsriktningen, så att stålet inte längre är isotropt i viss utsträckning; bubblorna, sprickorna och porositeten som bildas under gjutningen kan också svetsas under inverkan av hög temperatur och tryck.

Nackdelar med varmvalsning

Efter varmvalsning pressas de icke-metalliska inneslutningarna (främst sulfider och oxider, såväl som silikater) inuti stålet till tunna plåtar, och fenomenet delaminering (mellanskikt) uppstår. Delaminering försämrar kraftigt stålets dragegenskaper genom tjockleken, och det finns risk för interlaminär rivning när svetsen krymper. Den lokala töjningen som induceras av svetsens krympning når ofta flera gånger sträckgränsen töjning, som är mycket större än töjningen som induceras av belastningen;

Restbelastning på grund av ojämn kylning. Restspänning är spänningen från inre självfasjämvikt utan yttre kraft. Varmvalsat sektionsstål av olika sektioner har sådan restspänning. Generellt gäller att ju större sektionsstorleken på sektionsstålet är, desto större blir kvarvarande spänning. Även om restspänningen är självbalanserad, har den fortfarande ett visst inflytande på stålelementets prestanda under inverkan av yttre kraft. Till exempel kan det ha negativa effekter på deformation, stabilitet och utmattningsmotstånd.

Varmvalsade stålprodukter är svåra att kontrollera vad gäller tjocklek och sidobredd. Vi är bekanta med termisk expansion och kallkontraktion. För även om längden och tjockleken håller måttet vid varmvalsning i början så blir det ändå en viss negativ skillnad efter kylning. Ju bredare sidobredden är för denna negativa skillnad, desto tjockare tjocklek, desto tydligare blir prestandan. För stora stål kan därför stålets bredd, tjocklek, längd, vinkel och kant inte vara för exakt.